在汽车生产的四大工艺以及汽车零部件的生产过程中，工业机器人的应用有效地保证了生产自动化、柔性化的需求，同时机器人的应用也越来越广泛。

在即将开幕的AMTS汽车装备展上，上海发那科将带来10余套行业先进自动化解决方案，包括智能点焊、高精度激光切割、散堆零件混合拆垛等智能化应用，让您更直观地体验FANUC与众不同的自动化魅力。


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新型一体式焊机打样单元
展示M-10iD/12机器人搭载新型Smart Power一体式焊机
进行薄板低飞溅焊接
1-4mm薄板碳钢、铝合金高速高质量低飞溅焊接
高速间断焊、短弧脉冲、平滑短路过渡、双脉冲焊接等特殊工艺，可减小飞溅，提高焊接速度（可达20mm/s），提高焊缝间隙容忍度（2mm以上），内置工艺专家库，应对碳钢及铝合金薄板的高质量焊接要求
可选配220V变压器
焊机采用一体式外观方案，结构紧凑整齐

高精度激光切割轨迹展示单元
M-800iA/60机器人搭载激光头进行高精度激光切割轨迹模拟
高精度、高刚性机器人负载60KG；工作半径2040mm；专为激光切割应用开发，可实现高效高精度的3D轮廓及小孔切割
易用化编程、调试软件针对FANUC机器人激光切割应用开发；离线编程软件可一键生成切割轨迹，且内置工艺库；在线调试软件可利用PC软件进行可视化轨迹调试，降低调试难度并实现零停机调试

协作机器人超大扭矩拧紧及视觉追踪
搭载CRX-25iA协作机器人的大扭矩螺丝锁付应用展示方案
CRX-25iA协作机器人负载能力：25KG；臂展范围：1889mm
安全接触停止功能灵敏，无需安全围栏，支持牵引示教，图形化编程方式降低操作人员技能要求
300Nm拧紧工艺应对汽车主机厂大扭矩需求，定义拧紧应用新标杆
视觉跟踪适合无法安装编码器的AGV、传送带等应用场景，通过视觉反馈追踪移动部件


新智能点焊系统
M-950iA/500机器人抓取大工件直接3轴向后翻转，展示机器人更大动作范围及负载
新机型M-950iA/500负载500kg，臂展2830mm，具有直立向上及向后翻转的J3手臂；广阔的运动范围可适应各种布局环境
伺服修磨一体机含有自动换帽功能
小型轻量化焊钳安装于R-1000iA/100F机器人，实现点焊功能
机器人PMC软件对系统的信号进行逻辑控制，不需额外使用PLC，降低了系统的成本


曲轴、缸盖智能视觉混合拆垛
三维广域传感器与机器人高度集成，无需第三方设备，兼容性与可靠性更高
机器人配备ATC自动换手技术，可自动更换手爪来抓取不同形状及大小的工件，实现柔性化生产
电磁锁配合机器人双路安全检测功能(DCS)，在机器人不停机的情况下，人员也可安全更换料筐
使用机器人PMC软件对系统信号进行逻辑控制，不需额外使用PLC，降低了系统成本


SMR移动复合机器人
SMR移动复合机器人在新增场景中的灵活部署
部署便捷，无需场景改造
底盘稳定，能够原地转向
自动充电，7*24小时连续运行
智能调度，支持200台机器人同时工作

更多令人期待的精彩展品与惊喜
等你亲临FANUC展台体验！