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在汽车生产的四大工艺以及汽车零部件的生产过程中,工业机器人的应用有效地保证了生产自动化、柔性化的需求,同时机器人的应用也越来越广泛。在即将开幕的AMTS汽车装备展上,上海发那科将带来10余套行业先进自动化解决方案,包括智能点焊、高精度激光切割、散堆零件混合拆垛等智能化应用,让您更直观地体验FANUC与众不同的自动化魅力。(长按识别上方二维码,进行观展登记)新型一体式焊机打样单元展示M-10iD/12机器人搭载新型Smart Power一体式焊机进行薄板低飞溅焊接1-4mm薄板碳钢、铝合金高速高质量低飞溅焊接高速间断焊、短弧脉冲、平滑短路过渡、双脉冲焊接等特殊工艺,可减小飞溅,提高焊接速度(可达20mm/s),提高焊缝间隙容忍度(2mm以上),内置工艺专家库,应对碳钢及铝合金薄板的高质量焊接要求可选配220V变压器焊机采用一体式外观方案,结构紧凑整齐
高精度激光切割轨迹展示单元M-800iA/60机器人搭载激光头进行高精度激光切割轨迹模拟高精度、高刚性机器人负载60KG;工作半径2040mm;专为激光切割应用开发,可实现高效高精度的3D轮廓及小孔切割易用化编程、调试软件针对FANUC机器人激光切割应用开发;离线编程软件可一键生成切割轨迹,且内置工艺库;在线调试软件可利用PC软件进行可视化轨迹调试,降低调试难度并实现零停机调试
协作机器人超大扭矩拧紧及视觉追踪搭载CRX-25iA协作机器人的大扭矩螺丝锁付应用展示方案CRX-25iA协作机器人负载能力:25KG;臂展范围:1889mm安全接触停止功能灵敏,无需安全围栏,支持牵引示教,图形化编程方式降低操作人员技能要求300Nm拧紧工艺应对汽车主机厂大扭矩需求,定义拧紧应用新标杆视觉跟踪适合无法安装编码器的AGV、传送带等应用场景,通过视觉反馈追踪移动部件新智能点焊系统M-950iA/500机器人抓取大工件直接3轴向后翻转,展示机器人更大动作范围及负载新机型M-950iA/500负载500kg,臂展2830mm,具有直立向上及向后翻转的J3手臂;广阔的运动范围可适应各种布局环境伺服修磨一体机含有自动换帽功能小型轻量化焊钳安装于R-1000iA/100F机器人,实现点焊功能机器人PMC软件对系统的信号进行逻辑控制,不需额外使用PLC,降低了系统的成本曲轴、缸盖智能视觉混合拆垛三维广域传感器与机器人高度集成,无需第三方设备,兼容性与可靠性更高机器人配备ATC自动换手技术,可自动更换手爪来抓取不同形状及大小的工件,实现柔性化生产电磁锁配合机器人双路安全检测功能(DCS),在机器人不停机的情况下,人员也可安全更换料筐使用机器人PMC软件对系统信号进行逻辑控制,不需额外使用PLC,降低了系统成本SMR移动复合机器人SMR移动复合机器人在新增场景中的灵活部署部署便捷,无需场景改造底盘稳定,能够原地转向自动充电,7*24小时连续运行智能调度,支持200台机器人同时工作
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